Газораспределительный механизм
-
Комплект деталей осевой фиксации валов ДВС ЗМЗ 406/405/409 БРОНЗА БОН Трейд 7298
ОПИСАНИЕ ТОВАРА
Комплект деталей осевой фиксации валов ДВС ЗМЗ 406/405/409 изготовленных из адмиралтейской бронзы.БрОЦС4-4-2,5 – деформируемый бронзовый сплав, относящий к так называемым «адмиралтейским» бронзам. Как и остальные сплавы этого семейства, он превосходно противостоит коррозии в водной среде, обладает отличными пружинящими и антифрикционными параметрами, поддается сварке.
Но все же бронзовый сплав БрОЦС4-4-2,5 выделяется из всех «адмиралтейских бронз» одним уникальным качеством – способностью поддаваться практически полной механической обработке (до 90%) на токарных и сверлильных станках. Поэтому он востребован при изготовлении деталей сложных форм с максимальной степенью точности, которые способны длительное время работать при повышенном трении – втулок и подшипников автомобилей и тракторов, а также узлов машин, работающих в условиях гидроэрозии – помп, насосов, трубопроводов.
Применение металлопроката БрОЦС4-4-2,5
Бронзовые прутки БРОЦСЦинково-свинцовая оловянистая бронза БрОЦС4-4-2,5 относится к антифрикционным цветным сплавам, поскольку имеет малый коэффициент трения и минимальную склонность к заеданию. Из нее делают части узлов и механизмов, работающих при высоких механических и фрикционных нагрузках. Несмотря на высокую прочность, они обладают более мягкой поверхностью, при трении с сопряженными стальными деталями изнашиваются быстрее, таким образом, способствует сохранению целостности остальных частей механизма и упрощению ремонтных работ. При ремонте достаточно заменить втулку или прокладку из БрОЦС4-4-2,5, чтобы вернуть работоспособность всего агрегата. -
Вал промежуточный дв.405,409 цельнометаллический Прогресс-Моторс
Преимущества промвала ПРОХОР:
— цельнометаллическая конструкция промвала обеспечивает прочность и жесткость для надежной передачи крутящего момента привода масляного насоса ;
— закалка поверхностного слоя всех поверхностей трения скольжения (толщина закалочного слоя не менее 1,2 мм, твердость не менее 45 единиц по шкале HRC) ;
— 100% контроль качества в процессе производства;
— индивидуальная фирменная упаковка и лазерная маркировка каждого промвала ПРОХОР.
Эти конструктивные и технологические преимущества с уверенностью позволяют промвалу ПРОХОР обеспечивать ресурс не менее 200 000 км пробега .






